Kalibracija mlina s tri valjka ključni je proces koji osigurava kvalitetu i dosljednost vaših operacija mljevenja. Kao dobavljač visokokvalitetnih tri valjaka, uključujućiSDT Lab Precizni keramički mlin s tri valjka,Digitalni precizni mlin s tri valjka SDS Lab, iDigitalni precizni keramički mlin s tri valjka SDST Lab, razumijem važnost pravilne kalibracije. U ovom blogu vodit ću vas kroz korak po korak postupak kalibracije mlina s tri valjka.
Razumijevanje mlina s tri valjka
Prije nego što se upustite u proces kalibracije, bitno je razumjeti kako radi mlin s tri valjka. Mlin s tri valjka sastoji se od tri vodoravno raspoređena valjka: dovodni valjak, središnji valjak i prednji valjak. Materijal za mljevenje dovodi se između dovodnog valjka i središnjeg valjka. Kako se valjci okreću različitim brzinama, materijal se reže i melje, čime se postiže fina disperzija. Konačni proizvod se zatim struže s role pregače.
Predkalibracijske provjere
- Čišćenje rolata: Započnite temeljitim čišćenjem rolada. Sva krhotina ili ostaci materijala na valjcima mogu utjecati na kalibraciju i kvalitetu mljevenja. Koristite odgovarajuće sredstvo za čišćenje i meku krpu da obrišete role. Pazite da na površinama valjka nema ogrebotina ili ureza, jer oni također mogu uzrokovati neravnomjerno glodanje.
- Provjera kotrljajućih ležajeva: Provjerite ležajeve valjaka. Provjerite jesu li dobro podmazani i u dobrom radnom stanju. Istrošeni ležajevi mogu dovesti do netočne kalibracije i neravnomjerne rotacije valjka.
- Provjera pogonskog sustava: Pregledajte pogonski sustav, uključujući remene, lance i zupčanike. Moraju biti pravilno zategnuti i bez ikakvih znakova istrošenosti ili oštećenja. Neispravan pogonski sustav može uzrokovati nedosljedne brzine kotrljanja, što će utjecati na kalibraciju.
Roll Alignment
- Vizualni pregled: Započnite vizualnim pregledom poravnanja valjaka. Rolice trebaju biti paralelne jedna s drugom. Možete koristiti ravnalo za provjeru poravnanja po duljini valjaka. Ako valjci nisu paralelni, to može dovesti do neravnomjerne raspodjele pritiska i loših rezultata mljevenja.
- Korištenje alata za poravnanje: Za preciznije poravnanje upotrijebite alate za poravnanje kao što su indikatori s brojčanikom. Postavite indikator na brojčanik na stabilnu površinu i izmjerite udaljenost između valjaka na više točaka duž njihove duljine. Prilagodite položaj role prema potrebi kako biste bili sigurni da je udaljenost između rola dosljedna.
Postavljanje razmaka kotrljanja
- Određivanje željenog razmaka: Razmak između valjaka kritičan je faktor u procesu mljevenja. Ovisi o svojstvima materijala koji se melje, kao što su njegova viskoznost i veličina čestica. Pogledajte list s tehničkim podacima o materijalu ili provedite nekoliko probnih vožnji kako biste odredili optimalni razmak.
- Podešavanje razmaka kotrljanja: Većina mlinova s tri valjka ima mehanizam za podešavanje razmaka valjaka. To se može učiniti ručno ili korištenjem digitalnog upravljačkog sustava. Za ručno podešavanje upotrijebite mikrometar ili mjerač za mjerenje razmaka između valjaka. Napravite male prilagodbe položaja kotrljanja dok se ne postigne željeni razmak. Ako vaš mlin ima digitalni sustav upravljanja, slijedite upute proizvođača kako biste točno postavili zazore.
Kalibriranje brzine kotrljanja
- Mjerenje brzine kotrljanja: Koristite tahometar za mjerenje brzine rotacije svakog valjka. Valjak za ulaganje, središnji valjak i valjak pregače trebaju se okretati određenim brzinama kako bi se postigao željeni učinak smicanja i mljevenja. Važni su i omjeri brzina između valjaka. Na primjer, središnji valjak obično se okreće brže od dovodnog valjka, a pregačni valjak opet se okreće različitom brzinom.
- Podešavanje brzine kotrljanja: Ako izmjerene brzine nisu unutar željenog raspona, podesite postavke brzine na upravljačkoj ploči mlina. Neki mlinovi omogućuju izravno postavljanje brzina, dok drugi mogu zahtijevati podešavanje pogonskog sustava, poput promjene veličine remenice ili podešavanja frekvencije motora.
Testiranje kalibracije
- Izvođenje testne serije: Nakon dovršetka koraka kalibracije, pokrenite probnu seriju materijala. Pažljivo promatrajte proces mljevenja. Provjerite konzistenciju izlaznog materijala. Treba imati ujednačenu veličinu čestica i glatku teksturu.
- Provjera raspodjele veličine čestica: Koristite analizator veličine čestica za mjerenje raspodjele veličine čestica izlaznog materijala. Usporedite rezultate sa željenim specifikacijama. Ako raspodjela veličine čestica nije unutar prihvatljivog raspona, možda ćete trebati dodatno prilagoditi razmak kotrljanja ili brzine.
- Procjena učinkovitosti mljevenja: Pratite potrošnju energije mlina tijekom probnog rada. Dobro kalibriran mlin trebao bi raditi učinkovito uz stabilnu potrošnju energije. Ako je potrošnja energije previsoka ili značajno varira, to može ukazivati na problem s kalibracijom.
Održavanje kalibracije
- Redovite provjere: Redovito provjeravajte poravnanje kotura, razmake i brzine. To može pomoći u otkrivanju promjena u kalibraciji tijekom vremena. Ovisno o učestalosti korištenja, možda ćete morati obavljati ove provjere tjedno ili mjesečno.
- Planirano održavanje: Slijedite planirani program održavanja za mlin s tri valjka. To uključuje podmazivanje ležajeva, zamjenu istrošenih dijelova i čišćenje valjaka. Pravilno održavanje će osigurati da mlin nastavi raditi točno i učinkovito.
Zaključak
Kalibracija mlina s tri valjka je složen, ali bitan proces. Slijedeći gore navedene korake, možete osigurati da je vaš mlin s tri valjka ispravno kalibriran, što rezultira visokokvalitetnim mljevenjem i dosljednim učinkom. Upamtite, dobro kalibriran mlin s tri valjka ne samo da poboljšava kvalitetu vaših proizvoda, već i produljuje životni vijek opreme.
Ako tražite novi mlin s tri valjka ili trebate dodatnu pomoć s kalibracijom, tu smo da vam pomognemo. Naš asortiman odSDT Lab Precizni keramički mlin s tri valjka,Digitalni precizni mlin s tri valjka SDS Lab, iDigitalni precizni keramički mlin s tri valjka SDST Labnudi napredne značajke i pouzdan rad. Kontaktirajte nas već danas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i istražili kako naša tri valjara mogu zadovoljiti vaše potrebe.
Reference
- "Principi tehnologije praha" RH Perryja i DW Greena
- "Industrijsko miješanje: znanost i praksa" Edwarda L. Paula, Victora A. Atiema - Obenga i Suzanne M. Kresta