U području industrijskog brušenja odabir pravog stroja za mljevenje ključan je za postizanje optimalnih rezultata. Među raznim dostupnim opcijama, mlinovi za kuglice postali su popularan izbor za mnoge industrije. Kao dobavljač mlinova za perle, iz prve sam ruke svjedočio jedinstvenim prednostima koje mlinovi za perle nude u usporedbi s drugim strojevima za mljevenje. U ovom postu na blogu istražit ću razlike između mlinova s kuglicama i drugih strojeva za mljevenje, ističući ključne značajke i prednosti mlinova s kuglicama.
1. Princip rada
Temeljna razlika između mlinova s kuglicama i ostalih strojeva za mljevenje leži u njihovim principima rada. Većina tradicionalnih strojeva za mljevenje, kao što su mlinovi s kuglicama, mlinovi sa šipkama i mlinovi s čekićima, oslanjaju se na mehaničku silu koju stvara kretanje velikih medija za mljevenje (kugle, šipke ili čekići) za razbijanje materijala. Na primjer, u mlinu s kuglicama, rotacija cilindra mlina uzrokuje kaskadno slijevanje kuglica i drobljenje materijala između njih.
S druge strane, mlinovi s kuglicama koriste rotirajuću mješalicu velike brzine za raspršivanje i mljevenje materijala u komori ispunjenoj malim kuglicama (obično izrađenim od keramike, stakla ili cirkonijevog oksida). Mješalica prenosi visokoenergetski udar i silu smicanja na kuglice, koje zauzvrat razbijaju aglomerate i smanjuju veličinu čestica materijala. Ovaj princip omogućuje učinkovitije i preciznije mljevenje, posebno za fino i ultrafino smanjenje veličine čestica.
2. Sposobnost smanjenja veličine čestica
Mlinovi s kuglicama poznati su po svojoj sposobnosti postizanja iznimno sitnih veličina čestica. Oni mogu smanjiti veličinu čestica materijala na submikronsku ili čak nano skalu. To je zato što mala veličina kuglica i visokoenergetsko miješanje u mlinu za kuglice osiguravaju veliki broj kontaktnih točaka i velike sile smicanja, što je idealno za razbijanje čestica na manje veličine.
Nasuprot tome, tradicionalni strojevi za mljevenje mogu imati ograničenja u postizanju tako finih veličina čestica. Na primjer, kuglasti mlinovi su prikladniji za grubo do srednje fino mljevenje, a može biti teško i dugotrajno postići sub-mikronski raspon. Šipkasti mlinovi uglavnom se koriste za grubo mljevenje i oblikovanje čestica, a njihova sposobnost smanjenja veličine čestica je relativno ograničena u usporedbi s perlastim mlinovima.
3. Učinkovitost mljevenja
Perli mlinovi nude veću učinkovitost mljevenja u usporedbi s mnogim drugim strojevima za mljevenje. Visokobrzinsko miješanje u mlinu s kuglicama omogućuje brzi prijenos energije na medij za mljevenje i materijal, što rezultira kraćim vremenom mljevenja. Štoviše, kontinuirana cirkulacija materijala kroz komoru mlina s kuglicama omogućuje višestruke prolaze mljevenja, osiguravajući ravnomjerniju raspodjelu veličine čestica.
U tradicionalnim strojevima za mljevenje, proces mljevenja može biti sporiji zbog nižeg unosa energije po jedinici volumena i dužeg vremena potrebnog da se materijal u potpunosti samelje. Na primjer, u mlinu čekićaru čekići moraju više puta udarati materijal, a na učinkovitost mljevenja mogu utjecati faktori kao što su istrošenost čekića i neravnomjerna raspodjela materijala u mlinu.
4. Stvaranje topline
Stvaranje topline važno je uzeti u obzir u procesu mljevenja, budući da prekomjerna toplina može oštetiti materijal, posebno za tvari osjetljive na toplinu. Mlinovi s kuglicama dizajnirani su za smanjenje stvaranja topline tijekom procesa mljevenja. Korištenje malih kuglica i učinkovitog sustava hlađenja u modernim mlinovima za kuglice pomažu raspršiti toplinu koju stvara visokoenergetsko miješanje.
Nasuprot tome, neki tradicionalni strojevi za mljevenje, poput kugličnih mlinova, mogu generirati značajnu količinu topline zbog trenja između medija za mljevenje i materijala te mehaničke energije. Ta toplina može dovesti do toplinske degradacije materijala, promjena u njegovim fizičkim i kemijskim svojstvima, pa čak i sigurnosnih opasnosti u nekim slučajevima.
5. Kvaliteta i homogenost proizvoda
Mlinovi za kuglice mogu proizvesti proizvode veće kvalitete i veće homogenosti. Precizna kontrola parametara mljevenja u mlinovima s kuglicama, kao što su veličina kuglica, brzina mješalice i brzina protoka, omogućuje dosljedniju distribuciju veličine čestica i bolju disperziju materijala. To rezultira ujednačenijim proizvodom s manje aglomerata i boljom izvedbom u kasnijim procesima.
Tradicionalni strojevi za mljevenje mogu imati više varijabilnosti u kvaliteti proizvoda zbog manje precizne kontrole procesa mljevenja. Na primjer, u mlinu sa šipkama, neravnomjerno trošenje šipki i nekonzistentno kretanje materijala mogu dovesti do veće raspodjele veličine čestica i manje homogenog proizvoda.
6. Opseg primjene
Mlinovi za kuglice naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući boje i premaze, tinte, farmaceutske proizvode, kozmetiku i hranu. Posebno su prikladni za mljevenje i dispergiranje materijala visoke viskoznosti, kao i za proizvodnju proizvoda s visokim zahtjevima kvalitete. Na primjer, u proizvodnji tekućih tiskarskih boja, mlinovi s kuglicama mogu osigurati finu i ujednačenu veličinu čestica, što je bitno za dobru mogućnost ispisa i kvalitetu boje.
ZLWD horizontalni mlin za tekuće tiskarske bojeje specijalizirani mlin za kuglice dizajniran za industriju tekućih tiskarskih boja, koji nudi visokoučinkovite mogućnosti mljevenja i disperzije.
Tradicionalni strojevi za mljevenje imaju vlastita područja primjene. Mlinovi s kuglicama obično se koriste u rudarstvu i industriji cementa za mljevenje ruda i sirovina u velikim razmjerima. Mlinovi čekićari često se koriste u industriji hrane i stočne hrane za mljevenje žitarica i drugih poljoprivrednih proizvoda.
7. Dizajn i fleksibilnost
Mlinovi s perlama dolaze u različitim izvedbama, uključujući mlinove s košarama i horizontalne mlinove s perlama, koji nude različite prednosti ovisno o primjeni.
LS košarasti mlin za perleje vrsta mlina s kuglicama s komorom za mljevenje u obliku košare. Pogodan je za malu do srednju proizvodnju i može se lako integrirati u postojeće proizvodne linije. Dizajn košare omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje te može podnijeti širok raspon viskoznosti.
SW horizontalni mlin za perleje horizontalni mlin za perle, koji je idealan za proizvodnju velikih razmjera i kontinuirani rad. Horizontalni dizajn omogućuje stabilniji proces mljevenja i bolju disipaciju topline, a može se nositi i s velikim protokom materijala.
Za usporedbu, tradicionalni strojevi za mljevenje mogu imati ograničenije mogućnosti dizajna i možda neće biti toliko fleksibilni u prilagodbi različitim proizvodnim zahtjevima. Na primjer, dizajn kuglastog mlina je relativno fiksan i može biti teško modificirati ga za specifične primjene bez značajnih promjena na opremi.
Zaključak
Ukratko, zrnasti mlinovi nude nekoliko značajnih prednosti u odnosu na druge strojeve za mljevenje u smislu mogućnosti smanjenja veličine čestica, učinkovitosti mljevenja, stvaranja topline, kvalitete proizvoda, opsega primjene i fleksibilnosti dizajna. Kao dobavljač mlinova za perle, predani smo pružanju visokokvalitetnih mlinova za perle koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca.
Ako tražite pouzdano i učinkovito rješenje za brušenje za svoju industrijsku primjenu, pozivamo vas da nas kontaktirate za više informacija i kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka rado će vam pomoći u odabiru pravog mlina za perle za vaš proizvodni proces.
Reference
- SE Pratsinis, "Sinteza nanočestica u plamenu," Godišnji pregled kemijskog i biomolekularnog inženjerstva, sv. 1, str. 15 - 38, 2010.
- RH Perry i DW Green, Perryjev priručnik za kemijske inženjere, McGraw - Hill, 8. izdanje, 2008.
- PW Mankin, "Grinding and disintegration," u Handbook of Powder Technology, sv. 1, Elsevier, str. 1 - 56, 1980.