SW horizontalni mlin za kuglice je visoki rad opreme koji se široko koristi u industrijama kao što su premazi, masti, pigmenti i farmaceutski proizvodi za ultra fino brušenje i širenje materijala. Kao dobavljač SW horizontalnih mlinova zrnca podijelit ću s vama detaljan postupak rada ovog izvanrednog stroja.
Priprema prije -
Prije pokretanja SW horizontalnog mlina za zrnce, mora se provesti nekoliko ključnih pripremnih koraka. Prvo provedite sveobuhvatan pregled cijele opreme. Provjerite jesu li svi dijelovi pravilno ugrađeni i zategnuti. To uključuje komoru za mljevenje, pogonski pojas, motor i sustav hlađenja. Svi labavi dijelovi mogu dovesti do vibracija tijekom rada, što može oštetiti stroj i utjecati na kvalitetu mljevenja.
Zatim ispitajte medije za mljevenje. Izbor medija za mljevenje od velike je važnosti jer izravno utječe na učinkovitost brušenja i finoća konačnog proizvoda. Općenito korišteni mediji za mljevenje uključuju zrnca cirkonija, staklene perle i keramičke perle. Osigurajte da mediji za mljevenje imaju odgovarajuću veličinu i gustoću za obradu materijala. Na primjer, ako brusite materijal visoke viskoznosti, veći i gušće mljevenje medija može biti prikladniji. Također, provjerite ima li pokvarenih ili istrošenih perlica i zamijenite ih ako je potrebno.
Drugi vitalni korak je pripremiti materijal koji će biti prizemljen. Materijal bi trebao biti unaprijed miješan kako bi se osigurala ujednačenost. To se može učiniti pomoću jednostavnog miješalice. Provjerite ima li materijal pravu viskoznost. Ako je viskoznost previsoka, može uzrokovati poteškoće u protoku materijala kroz mlin i smanjiti učinkovitost mljevenja. S druge strane, ako je viskoznost preniska, mediji za mljevenje možda neće moći učinkovito mljeti materijal.
Učitavanje materijala i mljevenja medija
Nakon završetka provjere prethodne operacije, vrijeme je za učitavanje medija za mljevenje u komoru za mljevenje. Otvorite priključak za utovar komore za brušenje i pažljivo ulijte odabrani medij za mljevenje. Volumen punjenja medija za mljevenje obično čini 70% - 80% količine komore za mljevenje. To omogućava dovoljno prostora da materijal teče i da se mediji za mljevenje slobodno kreću.
Nakon učitavanja medija za mljevenje, učitajte unaprijed miješani materijal u spremnik za hranjenje. Brzina hranjenja važan je parametar. Treba ga prilagoditi prema svojstvima materijala i kapacitetu mlina. Ako je brzina hranjenja previsoka, mlin može biti preopterećen, što rezultira lošom kvalitetom mljevenja i potencijalnim oštećenjem na stroju. Ako je stopa hranjenja preniska, učinkovitost proizvodnje će se smanjiti.
Pokretanje stroja
Prije nego što započnete SW horizontalni mlin za perle, provjerite jesu li svi sigurnosni uređaji na mjestu i pravilno funkcioniraju. Ovi sigurnosni uređaji uključuju tipke za zaustavljanje u nuždi, zaštitne poklopce i senzore temperature. Zatim uključite prekidač napajanja stroja. Motor će početi voziti osovinu agitatora u komori za mljevenje kako bi se okrenuo. Osovina agitatora opremljena je nizom diskova ili igara koji miješaju medije za mljevenje i materijal.
Kako se okretaja agitatora okreće, mljeveni mediji sudaraju se jedni s drugima i s materijalom, stvarajući snažno šišanje, utjecaj i sile trenja. Te sile razgrađuju čestice materijala na manje veličine. Tijekom operacije pomno pratite radne parametre stroja, poput temperature, tlaka i struje motora. Temperaturu komore za mljevenje treba držati u razumnom rasponu. Ako je temperatura previsoka, može uzrokovati da se materijal degradira ili da se mediji za mljevenje brzo istroše. Tlak u komori za mljevenje također bi trebao biti stabilan. Nenormalne promjene tlaka mogu ukazivati na blokade ili druge probleme u stroju.
Postupak mljevenja
Tijekom postupka mljevenja, materijal kontinuirano cirkulira kroz komoru za mljevenje. Cirkulacija se obično postiže pumpom. Pumpa izvlači materijal s dna komore za mljevenje i pumpa ga natrag na vrh, osiguravajući da je sav materijal ravnomjerno mljeven.
Vrijeme mljevenja kritični je faktor koji utječe na finoću konačnog proizvoda. Vrijeme mljevenja može se podesiti prema potrebnoj veličini čestica. Za neke materijale možda će biti potrebno duže vrijeme mljevenja za postizanje željene finoće. Međutim, potrebno je izbjegavati mljevenje jer može povećati potrošnju energije i uzrokovati nepotrebno habanje na stroju.
Također možete prilagoditi brzinu osovine agitatora za kontrolu intenziteta mljevenja. Veća brzina agitatora uglavnom rezultira finim učinkom mljevenja, ali također povećava potrošnju energije i trošenje medija za mljevenje. Stoga se mora uspostaviti ravnoteža između kvalitete brušenja i troškova.
Uzorkovanje i kontrola kvalitete
Tijekom postupka brušenja potrebno je redovito uzimati uzorke kako biste provjerili kvalitetu mljevenja. Možete koristiti mikroskop ili analizator veličine čestica za mjerenje veličine čestica uzorka. Usporedite izmjerenu veličinu čestica s potrebnom veličinom čestica. Ako veličina čestica ne zadovoljava zahtjeve, možda ćete trebati prilagoditi radne parametre kao što su vrijeme mljevenja, brzina hranjenja ili brzina agitatora.
Pored veličine čestica, trebaju se provjeriti i drugi pokazatelji kvalitete kao što su boja, viskoznost i stabilnost materijala. Sve značajne promjene u ovim pokazateljima mogu ukazivati na probleme u postupku mljevenja ili kvalitetu sirovina.
Otpuštanje proizvoda
Nakon završetka postupka mljevenja i proizvod ispunjava zahtjeve kvalitete, vrijeme je za pražnjenje proizvoda. Prvo zaustavite stroj i isključite prekidač za napajanje. Zatim otvorite ventil za pražnjenje na dnu komore za mljevenje. Proizvod će teći iz komore za mljevenje pod djelovanjem gravitacije ili uz pomoć crpke.
Nakon pražnjenja proizvoda, očistite komoru za mljevenje kako biste uklonili preostali materijal i mljeveni medij. To se može postići ispiranjem komore za mljevenje s prikladnim sredstvima za čišćenje. Provjerite jesu li svi dijelovi stroja temeljito očišćeni kako bi se spriječilo kontaminaciju unakrsnih obroka prilikom obrade različitih materijala u budućnosti.
Post - Održavanje rada
Nakon svake operacije, pravilno održavanje mlinice SW horizontalne perle ključno je kako bi se osigurao njegov dugotrajni stabilan rad. Prvo očistite sve dijelove stroja, uključujući komoru za mljevenje, osovinu agitatora, pumpu i cjevovode. Uklonite bilo koji zaostali materijal i mljeveni medij.
Pregledajte trošenje medija za mljevenje i komponente stroja. Pravovremeno zamijenite sve istrošene dijelove. Podmažite pokretne dijelove poput ležajeva i pogonskog pojasa prema uputama proizvođača.
Provjerite električni sustav stroja ima li labavih spojeva ili oštećenih žica. Osigurajte da su sve električne komponente u dobrom radnom stanju.
Kao dobavljač mlinova SW horizontalnih perlica, mi ne samo pružamo strojeve visoke kvalitete, već i nudimo sveobuhvatnu tehničku podršku i nakon prodaje. Ako ste zainteresirani za naši SW vodoravni mlinovi s perlicama ili drugi srodni proizvodi poputLs mlin za zrnce,,KH VERTIKI, iZLWD Horizontalni mlin za kuglu za tintu za tisak tekućine, Slobodno nas kontaktirajte radi nabave i daljnjih rasprava.
Reference
- "Principi tehnologije čestica" Alana Rhodesa
- "Industrijsko miješanje: znanost i praksa" Edwarda L. Paula, Victor A. Atiemo - Obeng i Suzanne M. Kresta
- Tehnički priručnici SW horizontalnih mlinova perlica koje je pružio proizvođač.