Kao što je poznato, tradicionalna metoda proizvodnje metalne žice je integralno istezanje matrice. Ova metoda je relativno jednostavna, ali ima brojne nedostatke, kao što je veliko trenje u zoni deformacije, koje troši mnogo energije i uvelike ograničava proces deformacije. Kako bi se smanjilo trenje rastezanja, ljudi su proučavali različite procese istezanja, uključujući obrnuto istezanje, vibracijsko istezanje, rastezanje rotirajuće vibracijske matrice, različito istezanje trenjem dinamike fluida, elektroplastificirajuće istezanje i moguće kombinacije gore navedenih metoda. Međutim, posljednjih godina rastezanje matrice s valjkom se brzo razvilo i metoda je koja više obećava. Bit istezanja matrice s valjkom je rastezanje žice u rupi koja se sastoji od nepogonjenih i slobodno rotirajućih valjaka. Njegova je karakteristika pretvaranje većeg dijela vanjskog trenja između materijala i otvora kalupa tijekom rastezanja integralne matrice u vanjsko trenje ležaja uz dobro klizanje, čime se znatno smanjuje trenje rastezanja. Proizvodnja integralne matrice za izvlačenje zahtijeva upotrebu posebnih materijala od tvrde legure, dok proizvodnja matrice s valjkom zahtijeva samo upotrebu običnih metalnih materijala, a brzina rastezanja titanske žice je 2-4 puta veća od brzine integralne die istezanje. Već 1890. godine zapadne su zemlje koristile kalup s četiri valjka za proizvodnju profila posebnog oblika. Korištenje istezanja valjkastih kalupa u proizvodnji žice već je prilično uobičajeno, a raznolikost i specifikacije proizvedene žice su kako slijedi. Postoje različiti oblici poprečnog presjeka, s više od 600 slučajeva samo u Japanu koji koriste ovu metodu za proizvodnju žice. To je zato što ova metoda kombinira prednosti dvaju uobičajeno korištenih procesa deformacije (valjanje i rastezanje).
Netko je proveo pokuse i rezultati pokazuju da je vlačna sila potrebna za istezanje valjkaste matrice smanjena za 30% do 50%. Zbog male vlačne sile u zoni deformacije poboljšava se stanje naprezanja, što se može koristiti za deformaciju istezanjem metala niske plastičnosti i legura. Bilo da se radi o integralnom rastezanju matrice ili istezanju matrice s valjcima, mogu se proizvesti složeni površinski proizvodi. Konstantno integralno istezanje matrice prikladnije je za uzimanje žice kružnog presjeka. Međutim, kod proizvodnje drugih proizvoda poprečnog presjeka, doći će do značajnih mehaničkih svojstava i strukturne nejednolikosti duž poprečnog presjeka profila, što može uzrokovati ozbiljno trošenje alata. I integralno rastezanje matrice i istezanje matrice s valjcima zapravo mogu koristiti istu veličinu sirovina, ali integralno rastezanje matrice može proizvesti vrlo male veličine. Gotov profil određen je samim procesom i tehničkim karakteristikama izrade alata. Tijekom istezanja matrice valjkom, valjak rotira duž deformiranog metala, što može povećati brzinu istezanja grede posebnog oblika s 0,3 m # integralne matrice na lm/s. Za visokoprecizne materijale posebnog oblika s površinom poprečnog presjeka manjem od 20 ram2, metoda rastezanja matrice s valjkom može se koristiti samo za proizvodnju. U slučaju tanjih materijala (manjih od 1,5 mm), njihova čvrstoća ne može jamčiti potrebnu energiju u zoni deformacije. Osim toga, zajamčena je i točnost izrade valjka koji oblikuje rupu. Točnost geometrijskih dimenzija rastegnutog profila valjkaste matrice nije tako dobra kao kod integralnog rastegnutog profila matrice. Dakle, istezanje matrice valjkom je vrlo pogodno za proizvodnju poluproizvoda. Ili zamijenite cijeli kalup za grubo i srednje izvlačenje. Korištenje rastezanja kalupa s valjkom za proizvodnju profila s niskom preciznošću može poboljšati mehanička svojstva i metalografsku strukturu obrađenog metala. Je li otvrdnuće metala malo, deformacija relativno jednolika, koeficijent istezanja prolaza i koeficijent ukupnog istezanja veliki, a izvedba i struktura su ravnomjernije raspoređeni duž dijela profila. Kod rastezanja teško deformiranih materijala i metala s lijevanom strukturom. Učinak je posebno značajan